关于我们 | 联系我们 | 网站地图

欢迎来到山东神腾锅炉防磨技术有限公司官网!
当前位置:首页 > 新闻动态> 防磨技术

联系我们span>

联系我们

山东神腾锅炉防磨技术有限公司

市场部:

电话:+86-0635-8422289

手机:13506358033

工程技术部:

手机:15265586667

E-mail:13506358033@163.com

网址:www.sdstfm.com

地址:聊城经济技术开发区创业大厦A座

锅炉喷涂施工方案

责任编辑: 人气: 发表时间:2018-8-20 11:16:34 字体大小:【

锅炉水冷壁喷涂施工方案

煤粉锅炉受热面管由于长期受高温含尘气流的冲刷, 表面腐蚀磨损情况相当严重。为解决冲刷磨损及腐蚀问题,目前最为有效的途径是采用超音速电弧喷涂技术在管壁外表面制作防磨防腐涂层。并在该涂层涂上耐高温金属纳米电弧喷涂涂料,形成致密复合涂层,效果良好。

<>煤粉锅炉受热面的失效分析 

煤粉锅炉遭受腐蚀的部位通常是水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤气管,即所谓四管。这些部位在煤粉燃烧过程中,直接与 火焰及燃烧产物接触,经受高温、腐蚀、磨损和应力的共同作用而失效。

我国现役机组发电装机总容量接近3亿千瓦,90﹪以上为 200-300MW亚临界以下的机组,其中超期服役机组2500KW。这些机组过热器和再热器大多由低合金钢管制造(如 G10212CrMo,T11,T12 等)。材料的因素加之运行中恶劣条件,导致较多的早期爆管情况。局部统计表明,锅炉爆管引起停机抢修时间约占整台机组非计划停用时间的40﹪以上,非计划用时的 70﹪以上。锅炉爆管不仅严重影响发电机的正常运行,同时给电厂造成重大的经济损失。

引发锅炉爆管的机因十分复杂。管材制造、冶金质量、安装、焊 接等原始质量问题。也有运行中内壁承受高温、高压,外壁经受高温燃气腐蚀,颗粒冲蚀、直至运作制度、管理与维护等,这些因素不下十几项,但 90﹪左右的爆管本质原因是管材经高温、腐蚀、磨损和 应力的共同作用,出现材料的损伤和裂纹扩展所致。

在繁多的失效因素中,应力损伤、蒸气管内腐蚀、疲劳等属于取 材、制造、加工、维修和运行管理等原因有关,而腐蚀(高温氧化,熔盐和硫的腐蚀,应力腐蚀)和有关磨损则是表面工程技术可关注与设法解决的对象。

高温氧化是指炉管在炉内 1200上下的火焰中,构成炉管的金 属元素(主要是 Fe)与氧发生反应,生成氧化物,氧化物在相组成、 结构等方面与原质材料的不相容而产生应力,最终脱层而减薄炉管。

硫腐蚀则是燃煤中的 S 被氧化生成 SO2 SO3, 烟气含量增高时,遂而转化成 H2S,后者与炉管的 Fe 元素生成 FeS, 造成炉管脱层。

热腐蚀是硫化物在其露点温度形成含 S 熔盐,熔盐呈液态,与管 壁接触,从而它是更严重的一种腐蚀。

冲蚀则是在烟流中所夹带的灰渣对炉管表面的冲刷,它是一种物 理过程,其冲刷磨损主要是因高温,高速含尘气流冲刷所造成。在上 述多种因素共同作用下,对炉管造成严重危害。

<>超音速涂层设计及技术指标

选用耐磨防腐性特别好,同时具备抗高温氧化的材料来制作涂层, 并采用高温金属钠米电弧喷涂涂料对金属涂层表面进行保护处理,保护层在高温下逐步形成光滑致密的电弧喷涂层,可阻止空气中的氧气通过微小的涂层空隙进入涂层,内部以及起到较好的防结焦功效。即采用超音速电弧喷涂 SAM材料,属纳米电弧喷涂涂料技术制备高硬度的复合涂层超高防磨防腐材料,可达到理想的防磨防腐效果,其技术指标如下:

1SAM合金陶瓷耐冲蚀芯材涂层

涂层厚度:0.6mm---0.8mm

喷涂质点速度:380m/s

结合强度  50MPa

粒子沉积率:95

喷涂时控制基体温度<120

喷涂后投入使用涂层年减薄量0.1mm

抗高温氧化性:+12.16mg/cm2750℃氧化250h

孔隙率:1%

热膨胀系数:8.8×10-6/k

传热系数:4555w/m.k

基体温度100

工件变形性:不变形

()SAM合金陶瓷耐冲蚀芯材说明:

涂层应用AT-500超音速电弧喷涂系统,是一种高性能的抗腐蚀涂层,专门用于电厂锅炉高温环境中硫腐蚀和氧化腐蚀保护。 应用合金陶瓷耐冲蚀芯材涂层能使用户达到以下目标: 

消除非计划停炉 

缩短停炉时间 

延长锅炉大修周期 

增加锅炉管服务年限 

  主要成分是镍铬合金的合金陶瓷耐冲蚀芯材是优异的耐腐蚀耐磨涂层,在高温环境中,防磨抗腐蚀能力比一般碳钢高60多倍,这一结果早被大量的实验和实际应用所证实。

  SAM合金陶瓷耐冲蚀芯材是预合金化的涂层材料,这一点至关重要,因为如果丝材不预合金化,涂层中就会存在富Ni区既贫Cr区,这就很容易形成S侵蚀该区域并进一步腐蚀锅炉管壁。同时非预合金化的材料也使涂层容易剥落。能保证NiCr金属在合金中高度均匀分布,从而确保了涂层具有优异的保护性能。 

(四)ST型高温耐磨抗蚀专用封孔剂说明:

ST型高温耐磨抗蚀专用封孔剂采用超硬新材料,应用合成新工艺,以及粒子的配级等技术精心加工配制而成,在常温下可快速固化,高温下形成坚硬的陶瓷体。其高温耐磨性好,导热系数大,抗蚀性强,与金属表面粘结具有极强的吸附性和热震稳定性,不脱落、不出现裂纹等特点。用其对金属热喷涂涂层表面进行封孔,能有效渗透、浸湿涂层孔隙,并在高温下逐渐陶瓷化,使整个涂层更致密,阻止介质中的有害成份通过微小的涂层隙进入涂层内部,能获得有效封闭毛细孔的效果。

 

<> 超音速技术简介

超音速电弧喷涂是我公司引进的金属热喷涂新技术,被欧美等发 达国家列为二十一世纪金属表面工作主导技术,该喷涂技术采用燃烧于丝材端部的电弧将均匀的丝材熔化,经拉伐尔喷嘴加速后的超音气 流将融化的丝材雾化为粒度细小、分布均匀的粒子,喷向工作表面形 成涂层。与普通电弧喷涂和火焰喷涂相比,超音速 电弧喷涂具有更高的粒子飞行速度、更强的结合强度、涂层均匀度高、致密性好、且喷涂工作面不变形可获得理想防磨防腐涂层。 喷涂施工需要具备的工艺技术条件:本施工工艺对母材的要求是非渗铝管,无其它特殊要求和限制。本施工需要甲方提供的条件如下:

电源:380V 50KW 三相交流电

气源:气压>6Kgf  

3)喷涂工作的位置离主机放置位置的距离不超过 18mm 4)脚手架必须牢固,距离受热面管 0.5m 以内,便于施工为准

<>  施工组织设计: 

1) 成立施工项目指挥部,成员包括总指挥,安全技术副总指挥、 施工调度副总指挥。

2) 指挥部负责按计划组织施工,每天召开协调会,并总结检查前 一天的工作进展,包括任务完成情况,出现的安全技术、后勤 保障问题等。落实解决前一天出现的问题,安排当天的工作。

3) 总指挥由公司副总担任,安全技术副总指挥由高级工程师担任,施工调度副总指挥由优秀项目经理担任。

4) 安全技术副总指挥负责监督解决施工中出现的安全、 技术问题。

5) 施工调度副总指挥负责计划落实施工任务、检查进度,协调各 施工小组人员的工作。

6) 安全监督员具体落实各项安全防范措施,消除安全隐患,提出 完善补救意见,监督整个施工过程,防止安全事故的发生。

7) 技术检查员负责检查工程质量,督促施工小组按技术方案操作,查找技术缺陷,责令纠正并报指挥部。

8) 各施工组长带领各自的队伍,严格按指挥部布置的工作量、安全、保质、保量完成施工任务。

<> 超音速电弧喷涂施工流流程:

施工流程: 喷砂作业喷涂作业封孔

 1. 喷砂作业

由于工作表面长期在高温含硫的环境下工作,表面存在一定的 高温氧化层和灰垢,而采用超音速电弧喷涂技术制备涂层时,对工作面的清洁程度要求比较高,所以必经采用高压空气进行喷砂处理,使其达到制备涂层所需的清洁度和粗糙度。

2. 喷涂作业

 2.1选用优质耐高温防磨防腐蚀的SAM喷涂材料(北京有色金属研究院生产)或同类优质镍合金,投标方使用的材料出具合格证书。   

2.2涂层耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗结焦,熔点大于1550℃,可长期在1200℃环境下工作。交界面2边设置过渡区域,宽度150mm,做到平滑过渡.

3.封孔:

电弧喷涂结束后,必须加封孔剂,以避免腐蚀物质通过涂层的孔隙往里面渗入,直接腐蚀母材,或间接减少防腐涂层的有效厚度。封孔处理采用耐高温专用封孔材料进行封孔处理,进一步提高涂层的致密性和耐磨耐腐蚀性

<>  施工中应注意的问题:

施工中应注意的问题:在施工过程中,应着重把握如下几个关键点:一是先对受热面进行清理,应选用金刚砂,不要采用石英砂,否则无法达到高的结合强度而造成涂层脱落。是防护层的厚度一般以 0.6mm为宜,如果涂层过薄会失去防护效果,如果涂层过厚,会出现起泡或剥落现象。

<>   施工技术要求:

施工技术要求:喷涂层结合强度好,没有起皮,脱落、裂纹等现象;抗高温氧化性强,磨损量小,不变形;喷涂后不影响受热面传热,不影响原受热面等管材的理化性能.  

<>  工程进度安排: 

工程进度安排:施工进度安排可根据施工实际情况和贵厂实际时间而定  

<>质量要求

涂层厚度0.6mm-0.8mm,涂层耐高温、耐磨损、耐腐蚀,熔点大于1550℃,可长期在1200℃环境下工作。涂层与基材结合强度≥50Mpa,涂层抗高温氧化性:6.3mg/cm2 (750℃氧化250h)。涂层孔隙率<0.5%。喷涂时控制基材温度≤120℃,基体不发生变形。宏观检查喷涂层表面无明显孔隙、起皮、皲裂等现象。

<>防磨废料的说明:

糙化处理后的废砂以及喷涂丝材用的不能回收的废料,应及时收集、归类、统一处理排放。

 

 

 

山东神腾防腐工程有限公司

                                      技术部

2018710

网站关键词:锅炉防磨技术导流板,CFB循环流化床锅炉防磨导流板,超音速电弧锅炉喷涂